石英砂过滤器怎么恢复截污性能

在工业和生活水处理领域，石英砂过滤器凭借高效截污能力，成为保障水质的重要设备。然而，随着使用时间增加，过滤器内石英砂表面及孔隙会不断截留悬浮物、胶体等杂质，导致截污性能下降，出水水质变差。及时恢复石英砂过滤器的截污性能，是维持水处理系统稳定运行的关键。下面为大家讲解一下石英砂过滤器怎么恢复截污性能？

一、反冲洗：核心恢复手段

当过滤器进出口压差达 0.05 - 0.1MPa、出水浊度超标或运行 8 - 12 小时，需进行反冲洗。反冲洗强度按滤料粒径和密度，控制在 10 - 15L/（m²・s），时间 5 - 15 分钟，排水浊度低于 5NTU 为合格。流程为关闭进出水阀，打开反冲洗进、排水阀，启动水泵，反冲后静置 1 - 2 分钟。

二、滤料更换：彻底恢复性能

滤料使用久出现磨损、破碎或严重堵塞污染，反冲洗无效时需更换。定期取样检查，滤料发黑、发灰、破碎严重、粒径减小即失效。更换步骤：排空水，打开检修口掏出失效滤料，清洗过滤器内部，按设计填充新滤料至过滤器高度 2/3 - 3/4，保证均匀，关闭检修口后注水压实调试。

三、辅助清洗：增强恢复效果

化学清洗针对有机物、微生物或金属氧化物污染，用盐酸、氢氧化钠等药剂。如铁锰氧化物污染，用 1 - 2% 盐酸溶液浸泡 2 - 4 小时，清水冲洗至中性。空气擦洗在反冲洗时通入压缩空气，强度 15 - 20L/（m²・s），时间 3 - 5 分钟，去除粘性杂质和微生物膜。

四、日常维护与预防措施

为了延长石英砂过滤器的使用寿命，减少截污性能下降的频率，还需要做好日常维护和预防工作。

1.定期巡检：每天对过滤器的运行参数进行巡检，包括进出口压力、流量、出水水质等，及时发现异常情况并进行处理。

2.进水水质控制：严格控制过滤器的进水水质，避免含有大量悬浮物、胶体、有机物等杂质的水进入过滤器。可以在过滤器前设置预处理设备，如沉淀池、毛发聚集器、精密过滤器等，对进水进行初步处理。

3.滤料保护：在过滤器运行过程中，要避免滤料受到机械损伤和化学腐蚀。例如，控制进水的压力和流速，避免突然的压力变化和水流冲击；防止与滤料发生化学反应的药剂进入过滤器。

所以，通过合理运用反冲洗、滤料更换、辅助清洗等方法，并做好日常维护和预防措施，能够有效恢复和保持石英砂过滤器的截污性能，确保水处理系统的稳定、高效运行。在实际操作中，应根据过滤器的具体运行情况和水质要求，选择合适的恢复方法和维护措施，以达到最佳的处理效果。

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