EDI模块损坏的原因主要是因为长期不清洗，还有就是EDI模块前面的预处理不能去除水中的杂质，下面是我统计的一些EDI模块的损坏原因以及厂家维修方法。
EDI模块损坏的原因：
1.EDI模块如果长期不进行清洗，或者是进水中含有大量的钙、镁离子，EDI内部就会形成水垢，导致EDI模块的进出水的压差增大，造成产水水质下降，电压上升，无法对电流进行调节，EDI无法继续使用。
2.EDI模块在进行清洗时，需要使用正确的清洗方法，使用规定的清洗药剂进行清洗，如果使用了不正确的清洗方法或者不符合规定的药剂，就会导致EDI内部的树脂结构被破坏，树脂就会出现破损甚至是破碎的现象，造成产水质量下降，产水量变少的现象。
3.EDI模块如果长期不清洗或者长期不使用，EDI模块的膜片和通道上，会滋生一些有机物，而这些有机物会对产水造成污染，导致进出水压差变大，产水水质下降等现象，EDI将无法继续正常使用。
4.如果EDI模块是手动运行的，如果在没有水的情况下加电，电流会将EDI膜片、树脂以及模块中的硬件烧毁，直接报废无法使用。
5.EDI模块前没有加入预处理，污染物、异物直接进入EDI模块，将EDI模块堵塞，导致使用压力增大，产水量下降等现象，如果堵塞严重，就是进行清洗也无法恢复性能。
厂家维修方法：
1.首先要根据用户提供的数据以及描述制定一个初步的方案。
2.EDI到现场后，先将EDI模块进行检测，并且记录EDI模块的参数，如果能够清洗解决，就直接对EDI进行清洗。
3.如果清洗无法解决，需要进行拆解检查，然后检测EDI中哪些零件存在问题，一般检测的了解包括极板，阴阳离子膜片，树脂，隔板，接头线，密封圈等损坏的材料。
4.将EDI内部清理干净后对EDI进行全新材料更换，更换好后EDI组装锁紧螺栓，将EDI投入使用，对EDI进行测试，并且记录数据。
5.完成后向客户提供一份EDI维修报告与一份EDI损坏原因判断报告，能够帮助业主更好的使用EDI模块，帮助检修其纯水系统。
6.在维修完成后，重新进行测试，经过48小时的测试之后，记录EDI模块的各项参数，如果合格就直接出厂。
7.可以提供专用的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。
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