反渗透膜在运行过程中，会由于水中的胶体、水垢、微生物引起污染，对于反渗透膜系统产水会造成很大的影响。那么哪些因素会导致反渗透膜污染呢？又有哪些危害呢？笔者整理了一些相关的信息以供参考。
反渗透膜在水处理中主要是去除水中的杂质，而且RO反渗透膜通过错流过滤技术能够达到去除离子的过滤水平，是分离膜中分离精度最高的。毫无疑问，它可以去除较大的各类物质。
但由胶体、水垢及微生物（细菌、病毒和藻类）引起的污染，是RO和NF系统运行面临的最主要的问题。为避免发生这些问题而造成不必要的花费，在系统设计阶段，对这一潜在的污染问题就应采取考虑充分的预防措施。当你明白细菌怎样随时间繁殖，你就会明白为什么生物污堵是R○和NF系统最应重点关注的因素，地表水、废水和海水等富含微生物活性的水源是极易污染膜系统的水源。下图表明经过预处理后，即使只有一个细菌存活，在不长的时间内也可能会引发严重的膜系统微生物污染问题。
让我们分析一下，当水流通过串联在一起的反渗透膜元件时产品水和浓缩水流量的变化趋势：全部进水被高压泵泵入膜元件内时，经过膜的过滤成为产水，余下的水对于该元件来讲成为它的浓水，该浓水继续进入后续元件内，成为后续元件的进水，由于水量减少，水流流速降低，而水中的杂质浓度却不断升高，这一状况在所有的压力容器内沿水流方向连续变化，直至流速减慢至刚好维持涡流状态流过膜表面。用计算杋进行设计计算时，应确保最后一段最末一支膜元件内的流速和浓度保持在最低极限之内，不致于在膜系统运行中发生因膜面流速过低，降低了元件错流自净的能力而产生杂质沉淀污染膜表面的问题。
这就是为什么R○和NF系统必须在设计范围内进行操作，任何变化如进水温度、进水化学特性或进水流速变化、水流分布不均匀和不平衡都将导致R○和NF系统操作超过设定的参数范围，引发膜系统污染。
而且投加化学药剂也会影响预处理，对于澄清及过滤时添加的阳离子混凝剂、絮凝剂一定要严格控制，谨防过量。如果混凝剂和絮凝剂添加量合理，它们会在澄清或过滤过程中随污泥排岀，但若投加过量，残余溶解状混凝剂和絮凝剂就会附着在膜表面造成膜的污染。另外还有一个问题是，当阳离子混凝剂与阴离子阻垢剂相遇，时常会发生反应，产生沉淀并污染膜元件。
经过一段时间的运行，膜必须清洗，对于操作者来讲，这项工作越简单越好。一般膜法水处理系统都应安装一套就地清洗系统并与R○和NF装置通过硬管或快速软管连接，一套就地清洗系统可以服务多套R○和№F装置。清洗泵的选择，应保证第一段每个压力容器的进水量要求，清洗液越湍流，清洗效果越好。为了提高淸洗效率，应该尽量对多段反渗透系统进行分段的、针对不同污染条件的清洗操作。
其实在反渗透膜设备搭建时就可以根据需求来设计反冲洗和加药系统，这样在后期清洗操作上可以节省不少麻烦，而且对于水质较差的水处理在这里建议用户可以选择抗污染的反渗透膜，在产水效果和抗污染上效果会更加突出。
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