Edi模块由于其自动化、产水稳定等特点，在纯水和纯化水等领域逐渐替代了传统的抛光混床。Edi模块是自动化运行的，所以需要电流来提供动力。今天就和大家探讨一下edi模块电流方面的问题。
Edi模块供电
直流电源是提供离子从淡水室进入浓水室的动力元件。在直流电源的作用下，局部电压梯度使得水解离为H叶和OH，并使这些离子迁移，由此实现EDI模块中的树脂再生。
EDI模块运行的电压由EDI模块内阻和最佳工作电流决定。
EDI直流电源的纹波系数应小于等于5%。
纯水质量与电流的关系
EDI模块在特定给水条件下，要获得最佳水质，都对应着一个最佳电流量。若实际运行电流低于此电流，产品水中离子不能被完全清除，部分离子被树脂吸附，短时间内产水水质较好，但由于没有足够的由水解离产生的Ht和OHT使树脂再生，所以树脂终会被离子所饱和，当树脂失效后，产水水质便会大幅下降；若实际运行电流过多地高于此电流，多余的电流会引起离子极化现象，同样会使产品水的电阻率降低。
传统EDI运行电流是有效电流的4~5倍才能保证产水的质量。CanpureSuperEDI运行电流只需有效电流的1.5~2.0倍，运行电压也只需传统EDI运行电压的约1/3，因此除盐所需电量（功率）仅约为传统EDI的1/10。再考虑到CanpureSuperEDI无需浓水加盐和无需浓水循环泵这两方面的节约，CanpureSuperEDI运行费用仅约为传统运行费用的1/20。
电流与给水水质的关系
可以把给水中所有离子（如Na+、CI-、HCO3-等）和在EDI模块中可转化成离子的物质（如CO2、SiO2、NH3等）的总和称为总可交换物质TES（TotalExchangeableSubstance）。TES以碳酸钙计，单位是ppm或mg/L。
TES是总可交换阴离子TEA（TotalExchangeableAnion）和总可交换阳离子TEC（TotalExchangeableCation）的总和。
EDI模块工作电流与EDI模块中离子迁移数量成正比。这些离子包括TES，也包括由水解离产生的H+、OH-。水解离产生的H+、OH-担负着再生EDI抛光层树脂的作用，因此是必要的。水的电解离速率取决于电压梯度和离子迁移速度，因此当施加于淡水室的电压较高时，H+、OH-迁移量也大。值得注意的是，过大的电压梯度将使离子交换膜表面产生极化，影响产品水水质。如果给水水质较好（例如双级反渗透和脱二氧化碳装置作为预处理）运行电流量可能接近或低于0.5A；如果给水水质较差，运行电流量可能接近3A；当水质太差时，EDI无法正常工作。虽然CanpureSuperEDI允许6A的最高极限电流，但是通常只有在对EDI装置进行再生时才需要5A以上的电流条件。
EDI模块的电流计算公式：
由于二氧化碳和二氧化硅对TEA有贡献，TEA经常会大于TEC，用TEA计算最佳工作电流更准确。可以根据以下经验公式估算最佳工作电流量：
C（A）=0.09×TEA（ppm）
事实上，工作电流还与总可交换物质的组成有关，因此以上经验公式只能提供一个粗略的估算值，实际调试时的电流应根据现场实际情况仔细调试才能确定。
Edi模块在出厂时一般会配有产品说明，如果对产品不了解的也可以联系蓝膜获取各大品牌的EDI模块技术说明书。
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