想要滤膜使用过程中能够保障产水稳定而且可以延长使用寿命，由于东丽膜在使用过程中主要是过滤水中的杂质，但是长期使用过程中杂质也会吸附在滤膜的表面，造成膜元件堵塞或污染，所以要定期清洗。今天就和大家介绍下东丽膜清洗操作。
什么情况下需要对东丽膜进行清洗呢？
为了使清洗工作取得最好的效果，膜元件必须在产生大量污垢前进行清洗。如果清洗工作延误太晚，那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。
当进水和浓水之间的标准化压差上升了15%，或标准化的产水量降低了10%，或标准化的盐透率增加了5%时，应该对膜系统进行清洗。
在对东丽膜清洗前要确认膜元件污垢类型：
在清洗之前确定膜表面污垢的类型是非常重要的。进行污垢类型确定的最好方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析，以确定污染物的主要类型，以便进行针对性的化学清洗。
在不能采用化学分析的情况下，可以根据SDI的测定情况，测试膜片上残留物的颜色、密度，然后对污垢进行分类。比如，呈褐色的残留物引导我们判断是否为铁污垢；白色残留物则可能是硅、砂质粘土、钙垢等；晶状体外形是无机胶体、钙垢的一个特征；生物污垢或者有机污垢，除了从气味上分析判断外，通常还可以看出这类污染物呈现粘稠状。
根据膜元件污垢类型选择清洗操作方法：
确定了膜表面的污染物，那么就必须选择正确的清洗程序。如果认为污垢为金属氢氧化物，比如：含铁的氢氧化物、或者钙垢，那么可以采用柠檬酸清洗；如果确定主要污垢为有机物或者微生物，那么建议使用碱性清洗方法。
东丽膜清洗常规操作步骤：
采用低压、高流量的冲洗方法来去除膜表面最普通的灰尘。在显著的性能衰减之前使用该方法，对于消除轻度的有机物污染也是非常有效的。最好在反渗透系统停机后冲洗几个小时，以便于从膜表面分离污垢层。
东丽膜清洗操作条件：
冲洗用水：预处理过的给水
压力：低压（0.1-0.2MPa）
流速：尽可能高的流速，每支容器的压差最大为0.2MPa。
每支容器的最大给水流速：
-
8英寸元件：200L/min
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4英寸元件：50L/min
温度：<35℃
冲洗时间：0.5-1.0小时
分别冲洗每支容器：不要再循环使用冲洗的水
东丽膜受污染时化学清洗操作方法：
清洗所用化学物质与污染物相互作用，通过溶解或分离，从而从膜表面清除掉污染物。该方法面常在冲洗之后采用。定期进行化学清洗以及在系统出现重大故障之前进行预防性的维护是非常好的做法。在化学清洗之后，使用预处理过的原水或产水（最好采用）将污染物彻底地冲洗出RO系统。
清洗药剂配置用水：软化水或者产品水，无重金属、余氯或者其它氧化剂
清洗药剂量：
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每支8英寸元件：40-80升（取决于污垢程度）
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每支4英寸元件：10-20升（取决于污垢程度）
清洗操作压力：较低的压力（0.1-0.3MPa），通常不超过0.4Mpa
清洗流速：
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每支8英寸的压力容器：6-9m³/hr
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每支4英寸压力容器：1.8-2.3m³/hr
清洗液温度：尽可能高，但是最高温度为45℃，通常选择为30-35℃，如果清洗溶液的温度超过45℃，应安装冷却设备
清洗类型：每支压力容器分别交替进行再循环和浸泡
循环周期：建议每0.5-1小时（重复2-3次）
浸泡时间：2-24小时（取决于污垢的程度）
清洗方法：最好进行分段清洗
清洗时间：最少1-2小时，取决于污染程度与应用的清洗方法
东丽膜清洗操作方法如何选择？
对于细菌污染物采用消毒和清洗剂清洗是最有效的。首先进行消毒，然后进行清洗剂去污处理。
对于多种污染物同时并存的情况，通常需要多种清洗方法结合才能达到良好的效果。
清洗顺序一般是先进行除铁清洗，然后进行酸性清洗，再进行碱性清洗。
如果清洗后的脱盐率不理想，可以再使用酸性药剂对膜表面进行冲刷，最后用预处理后的水（最好是RO产品水）将清洗液彻底冲洗干净。
东丽膜在使用过程中，除定期清洗操作外，还需定期对东丽膜的进水水质及产水水质进行检测，确保东丽膜正常运行。如遇产水问题时应第一时间检查水处理系统。如果您对于东丽膜清洗操作不了解的问题，欢迎您联系我们。
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