二级反渗透设备在使用过程中的常见的设备故障，例如膜元件被损坏、设备电压过高、反渗透设备运行发出噪音等等情况。很多用户在遇到二级反渗透设备故障时往往都是束手无策的，今天小编特意整理了一些关于二级反渗透设备常见故障，以及故障排查方法。
反渗透设备故障起因主要有哪些？
1、水质发生了恶化。在系统中使用的水大多是来自于附近的河流，有些地方会受到附近海水倒灌的情况影响，水质本身所出现的微生物含量会有很大的区别，含量的变化也会有很大的变化，这样就对水质的预处理带来了很大的难度，直接导致水处理的过程中污浊度有了一定的提升。含盐量提高时，水中的导电率从3800，提高到5200，直接影响溶解剂的增加。从这样的实例中可以看出，原水源中的水质会在导电率上有反应，也会让超纯水设备的机械使用寿命减短。
2、二级反渗透纯水处理设备中膜体被污染。在检测的工程中，发现滤膜处有大量的褐色污泥。再查看数据资料发现，膜内的压力差比以往要高出很多，产水量也相应的减少，由此可以看出，反渗透系统中的膜体受到了污染，出现了严重的堵塞。在膜组件当中很难有较多的沉淀物，设备也会根据运行模式的需要进行保护措施，如果在管理人员不按照要求操作，膜体就会被严重的污染，最终膜体的功能下降。
3、二级反渗透纯水处理设备中的膜体出现了老化的现象。老化的现象是不可逆的变化，在实际的水环境探测当中发现，在前部有过滤系统的管道中，在清洗后会留有一定的残留清洗液，这些具有强氧化性的制剂会逐渐渗透到反渗透系统中，使得反渗透系统中的氯含量出现超标，无法达到设计的要求，长时间的反应之后，反渗透系统中的膜会被氧化，无法发挥应有的功效。
哪些情况会可能导致设备发生故障？
1、反浸透膜的运用寿数：反浸透膜是一套设备中最贵重的部件，它寿数的长短关系到整套反渗透设备的运会费用的多少;正常膜元件的运用寿数都在三年以上，但条件是整套反渗透设备的选配是不是合理、操作方法是不是妥当、资料及时的进行替换、膜元件依据情况定时进行清洁保护等。
2、出水水质电导上升：设备每个时期的情况需及时的进行记载，如电导在缓慢的上升，脱盐率在一点点的降低则为正常表象，只需依据其电导上升的原由及时的做相应的保护;若电导突然性的上升，是得考滤是不是是元件破损、原水水质改变大或某种预处理的失效等。
3、反浸透膜洗完后，水质改变不大：a、元件是不是破损b、某种预处理资料是不是失效
4、洗膜时并未明白膜元件是受哪种物种污染及污染程度，而相对对症下药。
5、体系压差过大：依据不一样的膜元件，体系的压差应控制在合理的范围内，防止形成膜元件的破损。
6、原水利用率不高，浓水排放量过大：进水流量是不是足够、压力是不是到达资料的运用工况、设备描绘是不是合理等。
二级反渗透设备故障排查：
1、二级反渗透设备核实仪表操作
包括压力表、流量计、pH计、温度计等，必要时重新校正。
2、重新检查操作数据
检验二级反渗透设备操作记录、通量及脱盐率的变化、考虑温度、压力、给水浓度、膜的年龄等对产量和脱盐率的影响。
3、评估可能的机械和化学问题
机械问题主要是o形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不精确的仪表等。化学问题是酸添加的不适当，高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸的结垢(若使用硫酸)，低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染。其次是阻垢剂添加的不适当，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。
4、分析进料水化学条件的变化
将现行的进水料水分分析和设计时的基准数据相比较，进料水化学条件的变化会产生增添预处理或更新原有预处理设备的需求。
如何降低二级反渗透设备故障率：
1、选择比较保守的水通量;
2、必须保证足够的预处理;
3、选择合理的水回收率;
4、设计足够的横向流速及浓水流速;
5、在进行设计前确定RO进水SDI值;
6、对运行数据进行标准化。
7、在取得水质全分析的基础上设计反渗透系统;
8、如果进水水质变化，需要做出相应的设计调整;
9、选择正确的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用;
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