GE品牌的edi模块在运行过程中被水中的悬浮物长时间污染导致堵塞，这个时候就需要对超纯水设备中的edi模块进行清洗处理。今天就和大家介绍一下GE品牌的edi模块化学清洗的操作方法。
超纯水设备中ge edi模块的化学清洗操作
GE EDI设备的化学清洗及再生，膜块堵塞的原因主要有下面几种式：颗粒/胶体污堵无机物污堵有机物污堵微生物污堵。清洗方法时间(分)备注：酸洗30-60分、碱洗30-60分、盐水清洗5-30分、消毒25-40分、冲洗50分。
GE EDI模块化学清洗操作步骤：
1、按停机程序关闭GE EDI模块，关闭模块上的所有阀门。
2、将清洗模块进出口和GE EDI模块清洗进出口连接，打开GE EDI清洗进出口阀门。
3、在清洗溶液箱中按配方配制好清洗溶液，并充分搅拌使其混合均匀。
4、启动清洗水泵，缓慢打开清洗水泵出口阀，控制每个膜组件200~500L/h的流量让清洗溶液进入膜组件，并返回清洗溶液箱中。循环清洗时间为30~60min。
5、将清洗溶液箱和清洗过滤器放空，并用清水冲洗干净。
6、在清洗溶液箱内注入RO产水，用RO产水循环冲洗GE EDI模块15min。GE EDI模块
7、关闭GE EDI模块清洗进出口阀门，断开和清洗模块的连接，排空清洗溶液箱和清洗过滤器，并用清水冲洗干净。
8、打开GE EDI模块的进水阀、浓水排放阀和产水排放阀，冲洗至进水和出水的电导率差值(高出之值)较小。
9、返回生产运行状态，进行再生。
GE edi模块化学清洗剂药液配置：
1.酸洗温度15-25℃
2.碱洗温度25-30℃3.配药液用水必须是RO产水或高于RO产水的去离子水;1.0t/h 80L，2.0t/h 110L，3.0t/h 150L，5.0t/h 200L，对于膜块数量大于1块时，按表中配液的数量乘以膜块数量。GE EDI设备膜块的再生：确认GE EDI膜块内没有任何的化学药品残留存在。使系统构建成一个闭路自循环管路。按照正常运行的模式调节好所有的流量和压力。给GE EDI送电，调节电流从1A开始分步缓慢向GE EDI加载电流(最大不能超过6A)。直至产水电阻率达工艺要求到。提示：膜块的再生是一个比较长的时间，有时可能会长达10-24小时甚至更长的时间。
GE EDI模块清洗操作时的注意事项有哪些？
1、在进行化学清洗时，必须保证整流器输入输出电源处于关闭状态。
2、清洗药剂均具有强腐蚀性，操作时应穿戴全套防护用品，避免和药剂直接接触。
4、GE EDI组件清洗后必须经过再生才能投入正常使用。
5、必要时可采用多种清洗剂清洗，且每次清洗后，应排尽清洗剂，用GE EDI进水将系统冲洗干净，才可再用另一种清洗剂清洗。
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