随着陶氏纳滤膜的运作时间的延长，膜组件的透水性迅速下降，污染物质长期性粘在膜表层和孔内，可能和膜产生化学效用，减少使用寿命。因而，在进行过滤环节中，纳滤膜需要采用一定的对策来防止与控制环境的污染。
控制纳滤膜污染的方法
1.预处理液：首先对原液进行预处理和改进对于降低陶氏纳滤膜的污染具有重要作用。有些处理的原液中带有有机化合物、微生物菌种、胶体溶液等杂质，对滤膜元件有负面影响。因而，必须对要处理的原液完成预备处理，并且在工艺中提升对应的预备处理加工工艺，以清除有益的污染物质，将污染降到非常低的水准。
2.提升纳滤膜的性能，提升膜元件的吸水能力，研究发现，陶氏纳滤膜原料的吸水能力对膜元件的抗污性能有很大的帮助。亲水膜吸咐没有影响，可产生比较大的膜透水性。
3.提升工艺条件：工艺条件的提升可大大降低陶氏纳滤膜的污染，如提升滤膜的渗入扩散系数、操作温度、错流动速度、水力停留时间、固态停留的时间和运行环境温度。
4.当纳滤膜系统回收效率很高时，浓水里的盐含量有所增加，不但会电极化浓水侧浓差，也会增加全面的渗透压力。为保持产水率，要增加操作温度，提升产水比能源消耗，从而导致积垢和细菌污染风险。依据操作经验，纳滤膜全面的利用率保持在75%下列。
纳滤膜污染后的处理
为了能尽快地恢复污染后的陶氏纳滤膜正常使用，务必定期清理膜元件。不同类型的过滤装置有着不同的的污染特点。因而，对于污染后的膜元件进行处理时，应该考虑客观性和有针对性的选择处理的方式，以更加多方面地修复纳滤膜的透水性。
冲洗要用低电压、高流量的渗水冲洗纳滤膜元件，冲洗粘在膜表层的污染物质和沉积物。膜低电压冲洗能够减少深层差，避免膜脱干。如果条件允许，提议定期清理系统软件。提升冲洗频次比化学水处理更高效。
清洗后要留意清洁液的pH值、环境温度平台流量。为了确保清洗效果，如果条件允许，化学水处理能够按段清理。清洗效果能通过较为清理前后左右装置水的电导率、产水率和压力降来决定。
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