海水淡化膜的清洗方法有哪些--蓝膜水处理

因为海水淡化膜对进水水质要求很严苛，一旦预处理不当，便会带来结垢和污染等问题，因为海水淡化系统的组件海水受到污染会使产水水质恶化，产水率低，脱盐性能变差，能耗增加，若不及时对其清洗，会造成膜寿命缩短，不可挽回的损耗，甚至要重新更换膜，因此，定期的清洗是保证膜在寿命期间正常运行的关键。

海水淡化膜清洗方法有哪些：
海水淡化膜的清洗方法分为物理清洗(例如低压清洗)、化学清洗、物理化学清洗，其中化学清洗最广泛使用。

海水淡化膜清洗周期：
海水淡化膜的正常清洗周期为每3~12个月一次。一个月内清洗一次以上时，需要进一步检查和调整反渗透预处理系统，重新设计预处理系统。如果清洗频率每三个月一次，需要改造现有设备。薄膜部件的性能下降到正常值的30~50%时，清洗不能完全恢复薄膜部件的性能。此时，有必要考虑更换膜元件。

海水淡化膜化学清洗方法之清洗液清洗：
1.调制清洗液:
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上图的wt显示了有效成分的重量含量
2.低流量输入清洗液。
清洗泵混合清洗液、清洗液预热、用清洗液更换部件内的原水时，按下图列流量值的一半按低流量和低压力操作条件进行，必要的压力只充分补充到浓水的压力损失即可。压力必须低到不产生明显渗透水。低压可以最大限度地减少污垢，再次沉淀在膜表面，根据情况，必须排出部分浓水，防止清洗液的稀释。
3.循环。
原水被替换后，浓水管道中应出现清洗液，清洗液可以循环返回清洗罐。循环清洗液15分钟或颜色不变。颜色发生变化时，放下清洗液按顺序1)配置新的清洗液。
4.浸泡。
停止清洗泵的运转，使膜部件完全浸入清洗液中。元件浸泡时间为1~15小时(浸泡过夜更好)。为了维持浸泡过程的温度，可以采用低循环流量(约为下图流量的10%)。浸泡时间取决于污染的严重程度。对于轻度污染，浸泡1-2小时就足够了。
5.高流量泵循环。
下图流量循环45分钟。高流量可以清洗被清洗液清洗的污染物。污染严重时，请采用下图规定的50%以上的流量，有助于清洗，在高流量条件下，发生过高压下降问题，单元最大允许的压力下降到1bar(15psi)，多单元压力容器最大允许压力下降到3.5bar(50psi)
高流量循环期间，各压力容器推荐流量如下图所示。
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6.清洗。
预处理合格的预处理水可用于清洗液，除非有腐蚀问题(静止海水等腐蚀不锈钢管)。为了防止沉淀，最低清洗温度为20C，系统清洗时间约为1小时。
7.重启系统。
在元器件和系统达到稳定后，必须记录系统重启后的运行参数，清洗后系统性能恢复稳定的时间取决于原始污染的程度。为了获得最佳的性能，有时需要多次清洗和浸泡。

海水淡化膜物理清洗方法之产水清洗
海水淡化膜的产水是非常纯净的水，在这种情况下可以用产水清洗海水淡化膜，清洗前用RO产水清洗可以减少污染物的含量，减少清洗药品的消耗量，清洗后用RO产水清洗组件和管道的药品。
正常运行停止后，用RO产水自动(或手动)清洗薄膜组件，防止盐类和其他物质沉淀，许多SWRO工程实践证明，该清洗对保护薄膜组件、延长化学清洗周期非常有效。在任何海水RO工程的设计中，都必须结合自动用RO产水清洗膜部件的设备。

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